Mitä eroa on vaahtoytimen ja kiinteän ytimen PVC: n välillä?

Mitä eroa on vaahtoytimen ja kiinteän ytimen PVC: n välillä?

Vaahtoydin (tai soluydin) polyvinyylikloridissa (PVC) on pienet ilmataskut upotettuina komposiittiin, kun taas kiinteä ydin PVC on kiinteää muovia. Jos vedät pikkukuvasi vaahtoytimen PVC-putken pään yli, voit itse asiassa kaivertaa sen. Et voi tehdä tätä kiinteällä ytimellä.

Vaahtoydin PVC:tä voidaan käyttää vain tyhjennys, jätehuolto ja tuuletus (DWV) -järjestelmissä, putkimiehet voivat käyttää DWV:ssä kiinteää ydintä PVC:tä sekä:

  • Painetetun juomaveden jakelu rakennukseen asti.
  • Kastelu- ja sprinklerijärjestelmät.
  • Kaasulaitteen suorat ilmanotto- ja poistoilmaliitännät.
  • Kondenssiveden poisto lämmitys- ja ilmastointijärjestelmiin.

Miksi Foam Core PVC on rajoitettu DWV:hen

Foam Core PVC ei kestä vedenjakelujärjestelmien tyypillisesti sisältämiä korkeita paineita. Charlotte Pipe, johtava putkien valmistaja, toteaa, että kennopohjaisen ydinputken käyttö painesovelluksissa voi johtaa järjestelmävikaan ja omaisuusvahinkoihin. Tämä huomautus koskee myös putkimiesten käyttämiä liitostyyppejä.

PVC-liittimet: paineliittimet vs. DWV

Ajattele 90 asteen sovitusta, joka ohjaa sisällön virtauksen 90 astetta (kuten nimestä voi päätellä).

Valmistajat suunnittelevat DWV 90:t estämään kiinteän jätteen kertymistä. Niissä on pidempi mutka, mikä helpottaa harmaan veden (pesuloista, pesualtaista ja suihkuista) ja mustan veden (wc-tiloista) virtaamista DWV-järjestelmän läpi saostussäiliöön tai viemäriin. Koska yritykset eivät kestä painetta, ne eivät suunnittele DWV-liittimiä erityisen vahvoiksi – niiden ei tarvitse olla.

Sitä vastoin paine 90 on valmistettu erittäin lujasta, iskunkestävästä PVC-muotista. Ne voivat kestää jopa 80 puntaa/neliötuuma (PSI) paineita useimmissa asuinrakennuksissa. Ne eivät tarvitse DWV-liittimille tyypillisiä pidempiä pyyhkäisyjä, koska ne kestävät jatkuvaa painetta – vettä pakotetaan niiden läpi.

Sama periaate koskee vaahtoydintä ja kiinteää PVC:tä. Jälkimmäinen on yksinkertaisesti vahvempaa materiaalia.

Voidaanko vaahtoydin-PVC:tä käyttää maanalaisiin putkiin?

Ellei paikallinen lainkäyttöalue toisin määrää, kyllä: voit käyttää vaahtoydintä maanalaiseen DWV-järjestelmään. Kun teet niin, on kuitenkin noudatettava joitain parhaita käytäntöjä:

    Kaiva kaivo kolme kertaa putken halkaisijaa leveämpivarmistaaksesi, että ympäröivät roskat – sora, savi, mukulakivi jne. – eivät aiheuta vahinkoa. Aseta putki 8 tuuman hiekkapohjaan– neljä tuumaa sen alapuolella ja neljä tuumaa päällä. Tämä varmistaa, että putki on hyvin suojattu tulevaisuudessa. Hiekka toimii pehmusteena kaikille luonnollisille paineille, joita ympäröivä alue voi aiheuttaa upotettuun putkeen.

Käytä tätä menetelmää myös hautaaessasi kiinteää PVC:tä. Se voi olla vahvempaa materiaalia, mutta se ei tarkoita, että sinun pitäisi tietoisesti altistaa se koville olosuhteille.

Solid Coren sovellukset kaasulaitteiden ilmanvaihdossa

Lainkäyttöalueesta riippuen teknikot voivat käyttää kiinteää PVC:tä luokan IV kaasulaitteiden pakokaasujen poistamiseen. Kansainvälisen polttoainekaasusäännöstön mukaan luokan IV laite on sellainen, joka toimii positiivisella staattisella paineella ja jonka ilmauskaasun lämpötila pystyy tuottamaan kondensaatiota.

Luokan IV laite on tehokkain saatavilla oleva kaasupolttava laite ilman rikkaruohoihin joutumista. Seinään ripustettava tankittomat vedenlämmittimet , kondensaatiokattilat ja Carrier's Infinity -uunit ovat esimerkkejä luokan IV laitteista. Jason Obrzut, ESCO Instituten teollisuusstandardien ja -suhteiden johtaja, huomautti luokan IV yksiköt saavuttavat usein 95 prosentin tai suuremman hyötysuhteen.

Mitä tekemistä tällä on kiinteän ytimen PVC: n kanssa? Se kestää lämmön ja ilmanpoistoaukkoon kerääntyvän kondenssiveden. Vaahtoydin heikkenisi nopeasti näissä olosuhteissa.

Kuten mainittiin, jotkut lainkäyttöalueet eivät salli kiinteäsisäistä PVC:tä luokan IV laitteiden tuulettamisena. Esimerkiksi Massachusetts antoi huhtikuussa 2021 uuden päätöksen, jonka mukaan kaasuasentajat saavat käyttää vain CPVC:tä, polypropeenia ja muita putkia, jotka putki- ja kaasuasentajien valtiontutkintalautakunta on hyväksynyt.

PVC:n valmistusprosessi

Plastic Pipe and Fittings Associationin mukaan PVC on valmistettu maakaasusta ja vuorisuolasta. Miten valmistajat ottavat nämä kaksi materiaalia PVC:n tuottamiseen?

  • Maakaasua kuumennetaan paineen alaisena krakkaukseksi kutsutussa prosessissa, joka muuttaa kaasun eteeniksi.
  • Elektrolyysi pilkkoo kivisuolan tuottaen klooria ja lipeää (natriumhydroksidia).
  • Valmistajat yhdistävät klooria ja eteeniä vinyylikloridimonomeerin (VCM) muodostamiseksi.
  • Kun VCM-molekyylit muodostuvat, valmistajat yhdistävät molekyylejä päästä päähän (eli polymeroitumalla) muodostaen pitkiä PVC-ketjuja.
  • Viimeisessä vaiheessa PVC-jauhe sekoitetaan, sulatetaan ja suulakepuristetaan putken pituuksiksi.

Ero vaahtoytimen ja kiinteän ytimen PVC: n välillä on ekstruusioprosessissa.

Kuinka PVC-putkien ekstruusioprosessi toimii

Putken valmistusprosessia helpottaa ekstruuderikone, joka sulattaa raakamuovipelletit ja muodostaa materiaalista jatkuvan pituuden. Ekstruuderi koostuu suppilosta, tynnyristä, vaihdelaatikosta, ruuvista, lämmittimistä, jäähdytyspuhaltimista, käyttömoottorista ja suulakkeesta.

Näin suulakepuristinkone valmistaa PVC:tä:

  1. Suppilo, joka on täytetty muovipelleteillä, rakeilla tai jauheella, on tynnyrin päällä.
  2. Lämmittimet ympäröivät piipun ensimmäistä osaa, joka on pitkä, putken muotoinen sylinteri.
  3. Paksu kairaa muistuttava ruuvi pyörii piipun sisällä pellettien sulaessa.
  4. Muovin jäähtyessä kaira pakottaa muovin suulakkeen läpi, joka muodostaa valmiin tuotteen esiasteen (tässä tapauksessa PVC-putken pituuden).

Edellä mainittu prosessi kuvaa, kuinka valmistajat tuottavat kiinteää ydin-PVC:tä. Charlotte, NIBCO ja muut yritykset valmistavat vaahtoydin-PVC:tä prosessilla, joka tunnetaan nimellä koekstruusio.

Koekstruusio sisältää kahden tai useamman muovin ekstrudoinnin yhden suuttimen läpi. Näin muovit voivat hitsata yhteen yhdeksi putkeksi ennen kuin se jäähtyy. Siten voit liimata kiinteitä PVC-muotteja ilmakuplia sisältävillä PVC-valuilla, jolloin muodostuu vaahtoydin-PVC.

Aikataulu 40 vs aikataulu 80 PVC

Muovin määrä putkivalussa ei ole ainoa ero vaahtoytimen ja kiinteän ytimen PVC:n välillä. Jokaisella putkityypillä on tietty seinämän paksuus tai aikataulu. Aikatauluja on kahdenlaisia: aikataulu 40 ja aikataulu 80.

Suurin ero aikataulun 80 ja aikataulun 40 PVC välillä on, että edellisen seinämät ovat paksummat kuin jälkimmäisessä. Aikataulu 80 on tyypillisesti värjätty tummanharmaaksi, kun taas aikataulu 40 on värjätty valkoiseksi.

Koska kiinteä ydin on suunniteltu korkeampia paineita ja kaasulaitteiden tuuletusta varten, valmistajat valmistavat sen sekä aikataulussa 40 että aikataulussa 80. Taloudellisesti ei ole kovin järkevää tehdä aikataulun 80 vaahtomuoviydintä , koska sitä käytetään vain DWV-järjestelmissä.

Monet putkimiehet ovat itse asiassa alkaneet käyttää aikataulun 80 putkea tuulettaessaan luokan IV laitteita. Henkilökohtaisesti asensin aikataulun 80 aikataulun 40 sijasta tähän sovellukseen. Uskon, että suurempi seinämän paksuus ja suurempi lujuus kestävät syövyttävää kondensaatiota paljon paremmin ajan myötä.

Luottamukseni materiaaliin ei myöskään perustu olettamukseen siitä, mitä se voi tehdä. Aikataulu 80 on hyväksytty käytettäväksi jopa 140 Fahrenheit-asteen lämpötiloissa PVC-putkitarvikkeiden mukaan. Se ei ole suunniteltu ainoastaan ​​käsittelemään korkeapaineisia vesijärjestelmiä, vaan myös syövyttäviä kemikaaleja.

Aiheeseen liittyviä kysymyksiä

Miksi kotonani on metalliputki PVC:n sijaan?

Jos asut vanhemmassa talossa, kuvaamasi putki on todennäköisesti napa-tappivalurautaa. Jo 1960-luvulla putkimiehet käyttivät tätä materiaalia DWV-asennuksissa.

Nykyään monet putkimiehet käyttävät puristusliitoksia sovittaakseen napa- ja tappijärjestelmät yhteen, mutta kotisi putki näyttää todennäköisesti hieman erilaiselta. Enemmän kuin todennäköistä, se on a lyijy- ja tammiliitos . Lyijy-tammiliitos koostuu tervalla käsitellystä hamppuköydestä, jonka päälle on kaadettu sulaa lyijyä. Näiden liitosten kaatamista pidetään alansa kuolevana taiteena.

Jos kotisi valurauta vuotaa, eristä vuodon lähde ja kutsu putkimies korjaamaan se. Heidän tulisi suositella sen korvaamista toisella valuraudalla. Älä koskaan asenna PVC:tä valuraudan alle – se ei kestä painoa.

Tämä ei tarkoita, etteikö PVC:tä voi käyttää valurautajärjestelmien kanssa ollenkaan. Ullakon tuuletusaukot kannattaa korvata PVC:llä. Valurautaisella tyhjennysjärjestelmällä ei pitäisi olla ongelmia sen tukemisessa. On olemassa useita tapoja mukautua näiden kahden materiaalin välillä, mutta käytän mieluummin Fernco-puristinta.

Jos suunnittelet suurta remonttia (kylpyhuoneen lisääminen, keittiön sisustaminen jne.) Suosittelen vaihtamaan mahdollisimman paljon valurautaa . Vaikka se on toistaiseksi kestänyt ajan kokeen, on vain ajan kysymys, milloin se alkaa laajentua ruosteen mukana ja tukkia järjestelmän. Et saa tätä ongelmaa PVC: llä.

Voinko käyttää Foam Core PVC:tä viemäröintijärjestelmissä?

Kyllä sinä voit. Se on yleinen materiaali ammattilaisten keskuudessa, jotka asentavat kehäkaivoja, kattojohtajia ja septisiä järjestelmiä. Kuten aiemmin todettiin, varmista, että PVC on suojattu hyvin, jos asennat sen maan alle.